So với thép carbon thông thường và một số thép hợp kim thấp, thép 39nicrmo3 chứa các nguyên tố hợp kim như niken, crom và molybdenum, làm cho nó có độ cứng tuyệt vời. Trong quá trình dập tắt, một cấu trúc martensitic thống nhất có thể thu được trên mặt cắt ngang của một phôi lớn hơn. Ví dụ, khi xử lý các trục hoặc bánh răng 39nicrmo3 có kích thước lớn, nó có thể đảm bảo hiệu ứng cứng tốt từ bề mặt đến lõi. Thép carbon thông thường chỉ có thể được làm cứng trên bề mặt, và lõi vẫn là một cấu trúc mềm.
Các yếu tố hợp kim trong thép 39nicrmo3 có thể làm tăng nhiệt độ kết tinh lại của thép. Khi được làm nóng ở nhiệt độ cao, xu hướng tăng trưởng hạt của nó là nhỏ, do đó nó có độ ổn định chống quá nhiệt tốt. Ngược lại, một số thép thông thường dễ bị các hạt thô trong quá trình xử lý nhiệt nhiệt độ cao, dẫn đến giảm hiệu suất.
Trong quá trình ủ, thép 39nicrmo3 có thể duy trì sức mạnh và độ cứng tốt ở nhiệt độ cao hơn và có độ ổn định ủ tốt. So với một số thép carbon, thép 39nicrmo3 có thể được tăng cường ở nhiệt độ ủ cao hơn để loại bỏ ứng suất dập tắt trong khi vẫn duy trì cường độ và độ cứng cao, trong khi nhiệt độ ủ thép carbon có thể làm giảm đáng kể độ cứng.
Thép 39nicrmo3 phù hợp để nitriding. Sau khi nitriding, một lớp nitrid với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn tốt có thể được hình thành trên bề mặt, cải thiện hơn nữa hiệu suất bề mặt của các bộ phận. Nó phù hợp cho các trường hợp có yêu cầu cực kỳ cao đối với hiệu suất bề mặt, chẳng hạn như một số bộ phận chính của động cơ máy bay, đây là một lợi thế mà nhiều loại thép thông thường không có.
Thành phần hóa học % thép 39nicrmo3 (1.6510): en 10277-5-2008
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | MO |
| 0.35 - 0.43 | tối đa 0. 4 | 0.5 - 0.8 | 0.7 - 1 | tối đa 0. 025 | Max 0. 035 | 0.6 - 1 | 0.15 - 0.25 |
Quá trình xử lý nhiệt 39nicrmo3
- Làm mềm ủ: Làm nóng thép đến 650-690, sau đó làm mát từ từ trong lò để giảm độ cứng của thép, thuận tiện cho quá trình xử lý tiếp theo. Độ cứng thường thấp hơn 240hbw.
- Bình thường hóa: Làm nóng thành 860-880 độ và làm mát không khí. Nó có thể cải thiện cấu trúc và hiệu suất cắt của thép, tinh chỉnh các hạt, và tăng sức mạnh và độ dẻo dai.
- Làm nguội: Làm nóng thép đến 830-850, sau đó nhanh chóng làm mát nó trong nước hoặc dầu để có được cấu trúc martensitic. Nó sẽ cải thiện độ cứng và sức mạnh, nhưng giảm độ dẻo dai.
- Nhiệt độ: Sau khi dập tắt, làm nóng thép đến 540-630. Theo các phương pháp làm mát khác nhau và nhiệt độ ủ, độ cứng, độ bền và các tính chất khác có thể được điều chỉnh để loại bỏ ứng suất dập tắt, ổn định cấu trúc và kích thước, và ngăn ngừa biến dạng và nứt.
Độ cứng của thép 39nicrmo3 với đường kính khác nhau sau khi dập tắt và ủ
- Đường kính nhỏ hơn hoặc bằng 16mm, độ cứng của Brinell Hb nằm giữa 331-380.
- Đường kính giữa 16-40 mm, độ cứng của Brinell Hb nằm giữa 298-359.
- Đường kính giữa 40-100 mm, độ cứng của Brinell Hb nằm giữa 271-331.
- Đường kính giữa 100-160 mm, độ cứng của Brinell Hb nằm giữa 240-286.
- Đường kính giữa 160-250 mm, độ cứng của Brinell Hb nằm giữa 225-271.
